河南鼎固专..业在全..国从事建筑.路面.矿山注浆工程设计与施工。我公司现有职工67人，其中工程师6人、工程技术人员12人、拥有XY-4、XY-44、HXY-5绳索取芯千米钻4台、HZ-150Y、-200YG、-300YY等钻机设备20多台。各类高压注浆泵、化学注浆泵15台。以的施工质量，认真负责的精神了建设单位的好评。对桥梁台背注浆，楼房桩基注浆，路面注浆，煤矿、铁矿等矿山水有的施工方案和施工经验..
1、形成断桩原因分析
断桩是严重的质量事故。对于诱发断桩的因素，必须在施工初期就其隐患，同时又必须相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。断桩产生的原因有以下几个方面
(1)灌注混凝土中，测定已灌混凝土表面标高出现错误，导管埋深过小，出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别是钻孔灌
注桩后期，超压力不大或探测仪器不时，易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。因此，必须严格按照规程用规定的测身锤测量孔内混凝土表面高度，并认真核对，提升导管不出现失误。
(2)在灌注中，导管的埋置深度是一个重要的施工指标。导管埋深过大，以及灌注时间过长，已灌混凝土流动性降低，从而增大混凝土与导管壁的力，加上导管采用已很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管，在提升时连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩。
(3)卡管现象也是诱发断桩的重要原因之一。由于人工配料(有的机械配料不及时校核)随意性大，责任心差，造成混凝土配合比在执行中的误差大，使坍落度波动大，拌出混合料时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象，使粗骨料相互挤压阻塞导管；坍落度过小或灌注时间过长，使混凝土的初凝时间缩短，加大混凝土下落阻力而阻塞导管，都会卡管事故，造成断桩。所以严格控制混凝土配合比，缩短灌注时间，是和避免此类断桩的重要措施。
(4)坍塌。因工程地质情况较差，施工单位组织施工时不够，有甚者分包或转包，施工者谈不上有什么经验，在灌注中，井壁坍塌严重或出现流砂、软塑状质等造成类泥沙性断桩。这类现象在本工程的断桩中占有相当大的比例，较为严重。而且位置深、难处理，是工期无限延期及经济上大量浪费的重要因素之一。
(5)另外，导管漏水、机械故障和停电造成施工不能连续进行，突然井中水位下降等因素都可能造成断桩。因此应认真对待灌注前的工作，这对桩基的质量很重要。
混凝土的落差不大于2m，如用泵送混凝土时，可直接将混凝土泵出料口移入孔内投料，桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导管连续分层浇灌，振捣密实。一般浇灌到扩底部的顶面。振捣密实后继续浇筑以上部分，本工程桩直径均小于120m。故在施工中。深度达6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的冲力，再适当辅以人工插捣使之密实。其余6m以上部分再分层浇注灌振捣密实，当孔内渗水较大时（可以以孔内水面上升速度大于15mm/min为参考），应预先采取降水、止水措施或采用导管法灌注水下混凝土，水下灌注时投料量必须有足以将导管底端一次性埋入水下混凝土中达800mm以上。 经有关部门]办，理签证，才能开挖桩身土方。(3)挖桩前， 要把桩中心位置向桩的四周弓出四个桩心控制点。用牢固的木桩标定，(4)施工前， 施工现场技术负责人和施I员应逐孔检查施工逐级进行技术安全，交底和安全教育，要使安全、技术管理在、组织、措施都落实，(5) 专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记，录钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录收集好桩体砼强度等级等有关技术资料并在完工后整。理编册分送有关单位并送技术部门存档，(6)护壁模板分节的高度视土 质情况而定。-般可用50-100cm每节模板安装。
当桩长小，于等于8M时，桩身直径(不含护壁，下同)不应小于08M当桩长为8M至15M时，桩身直。径不应小于1M当桩长为15-50M时桩身不应小于12M当桩身超过20M时桩身直径应，适当加大，当桩间净距(含排桩)小于45M时。必须采用间隔开挖(有扩底的人工挖孔桩。则以扩底部分计)，(3)场地临近的建 (构) 筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查并将建，(构)筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查，对挖孔和抽水可能危及的邻房。应事先采，取加固措施。(4) 人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和砼。2021晋城抗浮锚杆施工队伍鼎固注浆施工
6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时。应及时补强以防造成事故；，7）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜，4．遇有局部或厚度不大于15m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时。护壁施工宜按下列方法处理。1）每节护壁的高度可减小到300-500㎜，并随挖、随验、随浇注混凝土；，2）采用钢护筒或有效的降水措施。5．挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐藏工程验收。验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。6．浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。rfuhohxAM