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化学泥浆使用方法介绍化学泥浆的正确使用方法直接会影响到整个施工的质量问题,所以说,化学泥浆的使用方法是必须要深刻理解的,下面我们开始具容,工艺不同使用方法也是不同的,在这里主要介绍空压机造浆法和孔直接造浆法的使用方法。
一、空压机造浆法1、施工挖一个泥浆池,根据用量确定泥浆池的大小,并在池边安装好泥浆泵和空气压缩机,周边做好防护。2、将清水注入泥浆池后,用20%氢氧化纳(又名烧碱、火碱或片碱)溶液调节水的PH值在8-10之间,用空压机搅拌均匀(搅拌时间为10-20分钟)。
车站为地下两层岛式站台。有效站台宽度为11m,地下一层为车站大厅层,从上到下,自上而下的主要地层特征如下1-1杂填土q4ml主要沿西台路分布,杂色、松散、混合组成。含大量砾石,1-2素填土q4ml广泛分布于地表。主要为棕,主要由粘性土组成,土质不均匀,2-1黄土状土q4al+pl广泛分布于地表,是全新世的主要地层。主要为黄褐色,土质较均匀,孔隙针状,虫洞发育良好,可见姜饼和蜗牛壳碎片;主要是硬塑料,2-2粉质粘土q4al+pl主要分布于黄土状土壤下部,为全新世主要地层,主要为塑性,局部夹软弱层,含黑点,偶有姜石或蜗牛壳。
3、将循环泵打开,进行自循环后,通过泵管口加入本产品,要求慢慢均匀加入,使用时一般采用量使用,加量为万分之五(既100立方水中加入本产品50KG,后用空压机搅拌10分钟,用工程漏斗测定溶液的黏度到28秒左右即可一般工程地质。
(一般情况下手感稍有粘度起线丝状即可,特殊地质根据实际情况而定)。4、若黏度高于28秒,可直接加水稀释若黏度小于30秒,可能是由于搅拌时间不够,需搅拌时间,如果仍达不到黏度,可打开循环泵自循环后通过口补充本产品,并再用空压机搅拌继续搅拌,直至条件。
(4)有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案,有关载荷、施工工艺的试验参考资料,二、研究工程地质情况做好的施工,施工前对工程的地质、水文情况进行研究是必需的,这对以后施工组织安排和效益等有相当帮助,1对工程地质的可钻性分析工程地质可钻性分为土壤可钻性分析及入岩可钻性分析两个方面⑴土壤可钻性分析包括地质硬度小于5Mpa以下的工程地质情况。其分析时应了解的相关参数一般为水文地质结构参数等土性指标。此时土壤的可钻性主要为土壤颗粒脆性断裂可切削能力,所使用的斗齿必须是具有锋快楔入能力的线式刃口,⑵入岩可钻性分析,应考虑岩石的成因和种类。
5、在钻进中,如果含砂层较多,要提前好足够量的泥浆,并在钻进中不断补充泥浆,保持钻进液面,确保地层压力平衡。6、钻进完成后,停15-40分钟后,(根据孔深决定时间)用钻机打捞一次沉降下去的砂子等杂质,不要控浆。
然后下放钢筋笼和混凝土导管,一般情况下都能达到灌注桩要求的含砂量和沉砂量,个别地层可能会出现沉砂量较多的情况,就可以在下钢筋笼之前多捞两次,以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。7、灌桩完后,返回的泥浆需要求其黏度,如果黏度低于30秒,可以打开循环泵自循环后通过口补充本产品,并用空压机不停搅拌,直至条件。
同时,在另外一个泥浆池中配制新的泥浆,以下一个桩钻孔所用。二、孔内直接造浆法经过多年现场实际应用,一些项目因场地条件等原因不具备空压机造浆法施工,为了泥浆质量和造浆时间等,我特研发速溶型奈普顿旋化学泥浆。
应予以考虑,一般来说,我们应该知道岩石的压痕硬度、耐磨性和弹塑性指标,岩石的可钻性主要为岩石颗粒的断裂和断裂能力,岩石破碎有两种典型方式脆性剪切破碎和动载荷冲击破碎。(1)脆性剪切岩石破碎广泛应用于岩石裂隙发育的地质条件,其机理是一种准静态载荷岩石破碎方法,利用双向力(即压缩力和扭矩或应力)的联合作用,在岩石颗粒边界产生剪切。岩石破碎,普通岩石破碎工具应具有点状或球形切削刃表面,例如,装有弹头的短螺旋钻、嵌岩桶钻等,是更常用和有效的工具,(2)动载荷冲击破岩是加速岩石颗粒边界裂纹发展,岩石脆性。实现破碎岩石的一种途径。
此材料在项目使用中极大的泥浆制备时间,了施工效率。1、在钻孔前提前好奈普顿化学泥浆材料,根据地层情况计算出总用量和施工每米的平均用量。2、做一个加料斗,能使材料和片碱充分融化不结块。3、在护筒内行泥浆的配制,护筒内配制用量为平均用量的1.5——2倍。
3M后,加量按照平均用量添加即可。4、在正常施工时,造浆要专人负责,泥浆液面高度。添加化学泥浆时间、和重量严格按照计算的平均量配制。5、在钻孔至将近设计孔深3-5米时,可停止添加化学泥浆。